| For foods in rigid and flexible retortable packs
 SteamWaterspay mix process with only 100 litres per basket recycled at high speed through spray nozzles.
Top shower for cans and glass jars plus side shower for pouches and trays.
Indirect cooling system by heat exchanger allows water recovery
All vessel, pipework and valves and heat exchanger in stainless steel cladding.
PLC control with modem connection allows remote troubleshooting and servicing.
Process monitoring in the operator interface with complete information of temperature,pressure time and flow.
Easy product recipe setup with password protection access.
Optimum heat distribution (+/- 0.5 deg.C)
Accurate pressure control (+/- 0.05 bar)
Lowest steam and water consumption. |
| |
TECHNICAL SPECIFICATIONS |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Retort types |
ITP-S100SD |
ITP-S200SD |
ITP-S400SD or
ITP-S400DD |
ITP-S600SD or
ITP-S600DD |
Capacity
(No. of Baskets) |
1 |
1 |
4 |
6 |
Diameter
(m.) |
1 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
Approx. length
(m.) |
1.0 |
2.0 |
4.0 |
6.0 |
Power Consumption
(kw.) |
1.5 |
3.0 |
8.0 |
12.0 |
Ava. Steam Consumption
per cycle (kg.) |
50.0 |
200.0 |
400.0 |
600.0 |
Ava. Water Consumption
per cycle (lts.) |
500.0 |
1000.0 |
2000.0 |
4000.0 |
Ava. Water Consumption
(cooling) per cycle (m3) |
1.0 |
3.0 |
5.0 |
7.0 |
Steam supply pressure
(bar3) |
6-8 |
Air supply pressure
(bar3) |
6 |
Water supply pressure
(bar3) |
3-6 |
ACCESSORIES EQUIPMENT
 Basket for rigid containers
Tray for flexible containers
Container and basket handling equipment
Supervisory and Data Acquisition System (SCADA) to PC
|
Retort Description |
|
| |
Working Principle |
 |
Water Filling
ขั้นตอนแรกของการทำงาน,วาล์วน้ำเข้าเปิดให้น้ำเข้าภายในหม้อจนถึงระดับน้ำที่ตั้งไว้ โดยไม่เกินระดับของท่อไอน้ำ โดยอีกทางเลือกหนึ่ง เราสามารถเพิ่มอุณภูมิน้ำ จนถึงอุณหภูมิที่ต้องการได้ |
|
|
 |
Heating
วาล์วไอน้ำเปิดพร้อมปั๊มน้ำหมุนวน
ทำให้ไอน้ำผสมกับน้ำที่พ่นจาก ด้านข้างและด้านบนเพื่อกระจาย
ความร้อนภายในหม้อได้อย่างทั่วถึง
และรวดเร็วจนอุณหภูมิภายในหม้อ
เพิ่มขึ้นจนถึงอุณหภูมิฆ่าเชื้อ
โดยในขณะเดียวกัน วาล์วลมจะ
เปิดอัตโนมัติเพื่อควบคุมความดัน
ภายในหม้อเพื่อป้องกันความ เสียหายของผลิตภัณฑ์.
|
|
|
 |
Heating
วาล์วไอน้ำเปิดพร้อมปั๊มน้ำหมุนวน ทำให้ไอน้ำผสมกับน้ำที่พ่นจาก ด้านข้างและด้านบนเพื่อกระจาย ความร้อนภายในหม้อได้อย่างทั่วถึง และรวดเร็วจนอุณหภูมิภายในหม้อ เพิ่มขึ้นจนถึงอุณหภูมิฆ่าเชื้อ โดยในขณะเดียวกัน วาล์วลมจะ เปิดอัตโนมัติเพื่อควบคุมความดัน ภายในหม้อเพื่อป้องกันความ เสียหายของผลิตภัณฑ์.
|
|
|
 |
Cooling
เมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการฆ่าเชื้อ
วาล์วไอน้ำจะปิดและ วาล์วน้ำเย็นจะ เปิดน้ำเย็นเข้าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
เพื่อให้น้ำหมุนวนจากภายในหม้อผ่าน
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหมุนวนไปเรื่อยๆเพื่อลดอุณหภูมิภายในหม้อ
จนถึงอุณภูมิที่กำหนดไว้ และในขณะเดียวกันวาล์วระบายน้ำจะเปิดเพื่อรักษา
ระดับน้ำภายในหม้อ ส่วนความดันภายในหม้อยังคงถูกควบคุมเพื่อป้องกัน ความเสียหายของผลิตภัณฑ์
|
|
|
 |
End of Process
เมื่ออุณหภูมิลดระดับถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ ปั๊มน้ำจะหยุดทำงานและ
วาล์วระบายความดันจะเปิดเพื่อลดระดับความดันภายในหม้อให้เท่ากับ
ความดันบรรยากาศ หลังจากนั้นวาล์วระบายน้ำจะเปิดเพื่อระบายน้ำออก
พร้อมระบบล็อคประตูจะเปิดอัตโนมัติ
|
|
|
| |
|
